Статьи

Главная » Статьи
 

Ноголет и куклотанк

Источник: «Эксперт Сибирь» №14 (203) /07.04. 2008
Автор: Екатерина Бухтеева
 
Юрий Нагибин, директор Новокузнецкого завода пластмасс, утверждает, что сегодня именно его компания является монополистом на российском рынке производства манекенов для демонстрации колгот.
 
Формы в виде женской, мужской и детской ноги отливают на заводе больше десяти лет. За все это время компания изготовила более ста тысяч манекенов. Казалось бы, на довольно специфичный товар сегодня стабильный спрос — все привыкли, что в магазинах чулки демонстрируют именно таким образом, натягивая на аккуратную пластмассовую ногу. Сегодня Новокузнецкий завод пластмасс отгружает свой товар продавцам колготок от Дальнего Востока до Урала.
 
Удивительный нейлон
В начале 1990-х Юрий Нагибин, как и многие тогда, начал с торговли. Сначала у него с товарищами был небольшой стабильный бизнес — частное предприятие. Фирма под названием «Дива» занималась продажей чулок, носков и колгот. Постсоветские женщины в то время только-только начинали примерять на свои ножки иностранный нейлон, такой необычно тонкий и гладкий.
 
В те годы на российский рынок хлынули итальянские производители фирменных чулок. Дела у компании шли в гору, несмотря на то что на чулочно-носочном рынке Новокузнецка появлялись десятки не менее активных коллег по бизнесу. Один из способов конкурентной борьбы — оформить прилавок лучше, чем у соседа. «Тут-то мы и столкнулись с интересной проблемой, — вспоминает Юрий Нагибин. — Никак не могли нужным образом представить продукцию. В России с большим трудом удавалось купить манекены для демонстрации колгот — был настоящий дефицит. Приходилось заказывать их за рубежом и ждать по три месяца».
 
Немногим позже о той же проблеме, только уже во всероссийском масштабе, заявили зарубежные производители нейлоновой продукции. В 1997 году в Новосибирске проходил форум участников этого рынка — собрались более ста фирм-чулочников. Представители компаний Omsa, Sanpellegrino, Pompea и ряда других хотели с точки зрения производителей продукции простого — пусть продавцы натянут колготы на пластмассовые ноги. В мире везде принято демонстрировать качество и ассортимент с помощью манекенов. Однако на съезде выяснилось, что в России есть большие сложности с производством пластмассовых ног. Проблемными оказались и поставки манекенов из-за рубежа — к весомой транспортной составляющей добавились сложности с таможней.
 
Перешли по конверсии
В конце 1990-х большинство промышленных производств в Новокузнецке переживали не лучшие времена — банкротились, расформировывались и закрывались. То же произошло с известной в Сибири Кузедеевской фабрикой игрушек. От фабрики осталось оборудование и с десяток уволенных людей, владеющих секретами выпуска пластмассовых машинок, кубиков и лопаток.
 
«Когда мы обратились к одной женщине, работавшей мастером на фабрике, чтобы разобраться с технологией для производства манекенов, она даже заплакала, — рассказывает Юрий Нагибин. — Мы наняли ее на работу, купили часть фабричного оборудования и попробовали себя в новом деле». Основой для манекена «женская нога» послужил, как ни странно, игрушечный самолет «Руслан», который когда-то выпускали на Кузедеевской фабрике. Самолет был в метр длиной, и для производства игрушки использовали пластмассовый «рукав» — это оказалось подходящей формой для изготовления ноги. 
 
«Технологию восстанавливали с трудом, вначале возникали проблемы с материалом — для ноги нужна особая марка полиэтилена, с особыми параметрами текучести. Сейчас эту марку полиэтилена низкой текучести нам поставляет Казанский нефтеперерабатывающий завод, а краситель мы заказываем в Питере. Такая же краска используется для производства кукол Барби, Кена и кого-то там еще. Такая вот популярная краска», — смеется директор.
 
За опытом Юрий Нагибин даже ездил в Италию — гостил неделю у коллег по производству пластмассовых ног. Смотрел, запоминал, встречался с руководителями компаний и в конце концов заключил договор о взаимовыгодном сотрудничестве. Образец для производства в России Нагибин привез из Италии. «Итальянская, не русская нога на витринах у нас. Размер манекена второй. Женщины поймут, о чем я», — улыбаясь, комментирует Нагибин.
 
Производство пластмассовых ног — не такой уж сложный процесс, но для того чтобы его наладить, нужны немалые вложения, которые, по словам Нагибина, нескоро окупаются. Например, чтобы изготовить пресс-форму ноги, нужно потратить полмиллиона рублей и порядка шести–восьми месяцев. Видимо, поэтому мало кто готов заниматься производством такого специфичного и «медленного» товара.
 
Грузите ноги вагонами
«Сегодня мы поставляем наши манекены более чем сотне компаний, которые продают чулочно-носочные изделия. Отгрузки идут во всех направлениях — от Урала до Дальнего Востока, — любит повторять Нагибин. — Мы не раз ездили на всероссийские выставки в Москву, постоянно общаемся с представителями производителей колгот, расширяем рынок сбыта. Сегодня мы монополисты на рынке, поэтому ориентируемся на цены итальянцев. Один манекен обходится покупателям в полторы сотни рублей». За прошлый год небольшой завод произвел более 10 тыс. манекенов — цифра из года в год особо не меняется. У предприятия своя наработанная база клиентов. Груз поставляют железной дорогой. Заказы оформляют почтой, предприниматели выходят на завод через Интернет или знакомятся на выставках (например, «Текстильпромэкспо» в Москве). Сами за товаром приезжают только из соседних городов — Кемерова и Новосибирска. Весна — самый активный период. Центральная площадка завода сейчас просто забита манекенами, аккуратно упакованными в целлофан.
 
Свой товар Юрий Нагибин может определить с первого взгляда. «В Москве часто бываю. В подземный переход спустишься — узнаешь наши манекены по характерным признакам... Шов определенный, подставка. Сначала подставки делали в Новокузнецке, сейчас заказываем в Китае». Самые большие партии товара уходят в крупные города. Постоянные заказчики — это фирмы Москвы, а также Красноярска, Екатеринбурга, Владивостока.
 
«Когда мы только начинали заниматься этим, — вспоминает Юрий Нагибин, — знакомые подшучивали: мол, что за бизнес такой несерьезный — пластмассовые ноги. Однако совсем недавно мы заказали маркетологам провести анализ рынка в России. Выяснилось, что 90 процентов занимает продукция Новокузнецкого завода пластмасс. Остальные 10 — поставки из Италии, Германии и Китая. Сколько ни бывал на выставках, нигде больше не встречал и не слышал, чтобы кто-то серьезно занимался производством такого рода продукции, только зарубежные компании».
 
Двести ног в смену
Новокузнецкий завод пластмасс — совсем небольшое предприятие. Производственные площадки со станками и склад находятся в одном помещении. Здание давно уже не ремонтировалось. Раньше это была котельная, которая отапливала прилегающий поселок. Коллектив небольшой, в основном женщины. Елена Налаева, оператор термоплавильных автоматов, занимается производством пластмассовых ног примерно год. Работа непыльная, однообразная, но требует внимания. В станок засыпается полуфабрикат — концентрированный краситель и полиэтиленовые шарики. Под высокой температурой все это плавится и поступает в форму — рукав. Металлические стенки сжимают рукав, и получается манекен, который нужно еще вручную доводить до ума — срезать лишнюю пластмассу. В день Елена успевает изготовить около 200 ног.
 
«Сказать, что для завода выпуск одних только манекенов — приоритетное направление, нельзя. Сейчас мы также делаем упор на производство разной упаковочной продукции. Предприятие гибкое. Кроме прочего, занимаемся еще и выпуском игрушек — кубиков для детей, лопаток и санок-ледянок», — рассказывает Юрий Нагибин.
 
На заводе два станка, по очереди на них делают то детские лопатки или кегли, то женские пластмассовые ноги. Поставки манекенов, как правило, сезонные. Весна — самый активный период. Центральная площадка завода сейчас просто забита манекенами, аккуратно упакованными в целлофан и уже готовыми к продаже. «Мы уже думали над тем, чтобы заняться изготовлением более серьезных форм манекенов — в полный рост, например. Над образцом работал художник, лепил с живой новокузнечанки. Девушка эта — модель с параметрами 90-60-90, все как и следует, — смеется Юрий Нагибин. — Но до сих пор не можем начать производство. Сложности в том, что не хватает производственных и складских помещений — с ногами бы управиться».
 
Не покладая ног
В самый разгар сезона станок, на котором Елена Налаева за одну минуту может изготовить одну пластмассовую ногу, собираются демонтировать. Агрегат 1989 года выпуска безнадежно устарел. Вместо него появятся сразу два новых и мощных термоплавильных автомата — Новокузнецкий завод пластмасс постепенно обзаводится импортной и более продвинутой техникой. Контракт на поставку оборудования — специальных термоплавильных автоматов — заключен с одной китайской фирмой. «Ко всему прочему, мы хотим переезжать, — комментирует Нагибин. — Нужно строить новое помещение, сейчас подбираем площадку для этого». Под прицелом у руководства завода — клочок земли в соседнем Прокопьевском районе. Географию возможного строительства Юрий Нагибин объясняет просто: земля там в разы дешевле, кроме того, удобно в плане логистики. Трудности пока в коммуникациях, для организации производства необходимо большое количество воды и достаточно много электроэнергии.
 
Руководитель завода пока не хочет раскрывать все карты производственных перспектив. Подсчеты ведутся довольно грубые — в запасе два или три года на подготовку. Чтобы начать закладывать фундамент, потребуется около 20 млн рублей. Сейчас на заводе решили концентрировать все средства именно на расширение и работать не покладая рук и, видимо, пластмассовых ног.

05/09/2011